煤活性炭具有孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達、吸附性好、機械強度高、易重復(fù)再生、成本低等特點；用于凈化有毒氣體、廢氣處理、工業(yè)和生活用水、溶劑回收等。下面就來了解一下煤質(zhì)活性炭在購買時要考慮的問題與使用時要掌握的要點？

　　一、購買煤質(zhì)活性炭要考慮的幾個點

　　1.明確自己的需要。在購買煤質(zhì)活性炭之前，我們必須充分了解自己的需求。不同地方的具體需求總是不同的。如果我們能認真考慮這種情況，充分了解我們的一些需求，然后在此基礎(chǔ)上做出相應(yīng)的選擇，這樣我們就能買到更合適的產(chǎn)品。

　　2.關(guān)注不同的廠商。仍然有許多制造商生產(chǎn)產(chǎn)品。如果真的想選擇，也應(yīng)該仔細了解不同制造商的一些具體情況。我們可以正確理解制造商的生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品的一些具體質(zhì)量。然后在此基礎(chǔ)上，我們做出了一些合適的選擇，以便真正更合適，所以我們必須注意制造商的情況。

　　3.多了解市場。購買煤質(zhì)活性炭時，我們必須仔細了解整個市場情況。在不同的情況下產(chǎn)品的市場情況會有很大的差異。如果我們能認真考慮各個方面，對市場的理解會更準確，然后做出更合適的選擇，所以必須積極認識這些方面。

　　二、使用煤質(zhì)活性炭的要點

　　1.煤質(zhì)活性炭的劣化。由于活性炭在使用過程中吸附性能下降，可以認為吸附氣體中所含的微量聚合物或聚合物在活性炭中的積累；從脫附用水蒸氣中混入的雜質(zhì)；如回收二硫化碳時所見，氧化分解成硫的積累；以及由吸附溶劑產(chǎn)生的聚合物在活性炭中的積累等。

　　特別是目的吸附物質(zhì)通過氧化、分解、聚合等化學(xué)反應(yīng)，在通常的脫附操作中產(chǎn)生無法去除的高沸點物質(zhì)時，活性炭內(nèi)部也產(chǎn)生這些物質(zhì)，因此吸附裝置的性能有時會急劇下降。

　　2.煤質(zhì)活性炭層發(fā)熱。在溶劑回收過程中發(fā)生的災(zāi)害事故主要是活性炭著火。大多數(shù)著火事故都是由活性炭吸附溶劑熱量或溶劑氧化反應(yīng)引起的反應(yīng)熱積聚在活性炭層中，由于異常加熱而引起自然著火。該活性炭為多孔結(jié)構(gòu)，導(dǎo)熱性差，易引起局部蓄熱。

　　正常情況下，吸附產(chǎn)生的熱量與吸附氣體的放熱保持平衡。然而，當吸附溶劑被氧化和分解時，平衡被破壞，進一步加速了氧化和分解反應(yīng)的進行，從而導(dǎo)致溫度異常升高。特別是回收丙酮、甲基乙基甲酮、環(huán)已酮等酮類溶劑時，起火事故較多。為了掌握著火時的情況，溫度保持在85℃的活性炭填充層中，通入環(huán)已酮濃度為2000pm(體積)的空氣，測定活性炭層內(nèi)的溫度和排氣中一氧化碳濃度的時間變化。

　　3.煤質(zhì)活性炭吸附溶劑的脫附性能。為了使吸附的溶劑完全脫附，可以增加水蒸氣的消耗，增加回收成本；而在控制水蒸氣的數(shù)量時，可以增加殘留溶劑的數(shù)量，減少活性炭的有效吸附。當脫附后有干燥過程時，會導(dǎo)致溶劑逸散，回收率降低，排氣中溶劑濃度升高。

　　一般而言，高沸點溶劑脫附時，需要大量的水蒸氣脫附。不但增加了脫附成本，而且由于溶劑與水的相互溶解，增加了后續(xù)精制工藝的成本。脫附水蒸氣的熱量回收，在此之前就已經(jīng)開始了。就活性炭而言，還開發(fā)了特別適合高沸點溶劑的孔徑分布和粒度脫附性能良好的活性炭品種。適用于環(huán)已酮等一般溶劑吸附的活性炭，適用于高沸點溶劑吸附的活性炭，適用于25℃和100℃的吸附等溫度。

　　4.煤質(zhì)活性炭在濕潤狀態(tài)下的吸附性能?；钚蕴繉τ袡C溶劑的吸附率一般在煤質(zhì)活性炭中含有水分或流通氣體潮濕的情況下會降低。但通過使用在潮濕狀態(tài)下也能保持相當吸附能力的活性炭，便可在至今不適合回收的情況下，仍可用于回收，也可節(jié)約水蒸氣的用量。

　　特別是在氧化分解可能發(fā)熱的溶劑回收的情況下，通過加濕吸附氣體，可以抑制活性炭層的溫度上升，抑制反應(yīng)的發(fā)生，防止著火。在回收酮類溶劑的情況下，這是選擇活性炭的重要條件。干燥的活性炭和濕潤的活性炭吸附丙酮時的滲透曲線。滲透時間也是活性炭吸附容量的指標之一。可見水分對吸附帶形狀的影響。

　　那么今天的講解就先到這里了，以上就是今天的全部內(nèi)容，相信大家對煤質(zhì)活性炭購買時要考慮的情況與使用時的要點也有了一定的認識。非常感謝您的耐心閱讀。如還想了解更多關(guān)于煤質(zhì)活性炭的相關(guān)問題，您可以撥打右上角的服務(wù)熱線，與我們咨詢。